CNC 旋盤加工は、集中的な作業と最小限のワーククランプを特徴とする高精度のプロセスであるため、使用する切削工具に厳しい要求が課されます。{0}これらのツールを選択する際の主な考慮事項の概要を以下に示します。
CNC 旋盤加工用の切削工具を選択するときは、次の要素を考慮する必要があります。
① 工具の仕様と精度: CNC 切削工具の種類、仕様、精度等級は、CNC 旋盤加工プロセスの特定の要件を満たさなければなりません。
② 高精度: CNC 加工の高精度特性や自動工具交換などの機能に対応するには、工具自体が高い精度を備えている必要があります。{0}
③ 高い信頼性：予期せぬ工具の損傷や潜在的な欠陥による中断のないスムーズな加工作業を確保するには、工具とその付属品が優れた信頼性と強力な適応性を発揮する必要があります。
④ 高い耐久性：CNC 旋盤工具は荒加工、仕上げ加工を問わず、従来の工作機械に比べて高い耐久性が求められます。工具の交換・再研磨・再セットの頻度を最小限に抑え、加工効率の向上と安定した品質の確保を実現します。
⑤効果的な切りくずの分断と排出：手動でタイムリーに切りくずを除去できる従来の加工とは異なり、CNC 旋盤加工中に発生する切りくずは工具やワークに絡みつきやすくなります。このような絡み合いは、工具を損傷したり、加工面に傷を付けたり、さらには人員や装置が巻き込まれる事故につながる可能性があり、その結果、加工品質や機械の安全な動作が損なわれる可能性があります。したがって、工具には優れた切りくず除去機能と切りくず排出機能が必要です。{2}
